R & D
Nous sommes un bureau d’études spécialisé, maîtrisant chaque étape du développement technique, du design au prototype industriel. Que vous soyez un particulier avec une idée novatrice ou une grande entreprise en quête de solutions techniques avancées, notre équipe est là pour transformer vos concepts en réalité fonctionnelle.
Grâce à notre approche rigoureuse et notre engagement envers l’innovation, nous garantissons des résultats de haute qualité, répondant à vos spécifications techniques et contraintes de temps. Notre bureau d’études est votre partenaire clé pour concrétiser vos projets industriels.
Comment pouvons-nous vous aider ?
CONCEPTION
Création, modification modèles 3D
Besoin de modèles 3D rapidement ?
Modélisation, évolution à partir d’un croquis
Modélisation, évolution à partir d’un plan 2D
Modélisation, évolution de vos 3D existant
Création, mise à jour de vos modèles d’assemblage
Prise en compte des process de fabrication
Création, modification plans 2D
Besoin de modèles 2D rapidement ?
Création de plans 2D
Mise à jour de plans 2D
Cotation fonctionnelle (ISO ou norme interne)
Mise en plans d’assemblages avec nomenclature
Vue éclatée avec nomenclature
Création surfaces esthétiques
Besoin de modèles surfaciques rapidement ?
Migration surface design en solide
Amélioration de surface existante
Création surface exploitable avec resultat de scanner 3D
Savoir faire
Besoin de notre savoir faire ?
Pièces plastiques
Pièces et assemblages de tôlerie
Ensembles mécano-soudés
Montage d’usinage et de contrôle
INNOVATION
Étude des exigences
Compréhension approfondie des besoins du client : En allant au-delà des demandes superficielles, on garantit que le produit répondra efficacement aux attentes du client.
Identification des fonctionnalités essentielles : En analysant les exigences, on détermine les caractéristiques clés du produit, ce qui guide le développement.
Réduction des risques et des erreurs : Une analyse approfondie permet d’anticiper et d’atténuer les problèmes dès le début du projet.
Alignement des attentes des parties prenantes : Impliquer toutes les parties prenantes assure une vision cohérente du projet et favorise la collaboration.
Optimisation des ressources : Une analyse précise identifie les ressources nécessaires, optimisant leur allocation et évitant les gaspillages.
Flexibilité et évolutivité : Une compréhension claire des besoins permet de concevoir un produit flexible et adaptable aux futurs changements du marché.
Faisabilité
Analyse des hypothèses techniques : Nous commençons par examiner attentivement vos hypothèses techniques initiales pour comprendre les besoins de votre projet.
Intégration de la mécanique et du design : Notre équipe travaille sur l’harmonisation entre la partie mécanique et les aspects esthétiques et ergonomiques de votre produit, assurant ainsi une cohérence globale.
Évaluation économique avec les fournisseurs : Une fois l’harmonisation réalisée, nous entrons en contact avec les fournisseurs pour évaluer économiquement le projet et planifier sa réalisation dans le temps.
Simulations de calcul de structure : Nous pouvons également démarrer les simulations de calcul de structure si nécessaire, afin de garantir la solidité et la stabilité du produit final dès les premières étapes du processus.
Garantie de faisabilité, viabilité et aspect économique : Chaque étape de ce processus vise à garantir la faisabilité, la viabilité et l’aspect économique du projet dès le départ, minimisant ainsi les risques et les incertitudes.
Collaboration étroite avec vous : Nous travaillons en étroite collaboration avec vous à chaque étape du processus pour nous assurer que les décisions prises répondent à vos besoins et à vos objectifs spécifiques.
Développement
Évaluation initiale des besoins du produit : Nous débutons par une évaluation minutieuse de vos besoins en matière de développement de produit, afin de comprendre vos objectifs et vos exigences spécifiques.
Intégration de la mécanique et du design : Notre équipe travaille sur l’harmonisation entre la partie mécanique et les aspects esthétiques et ergonomiques de votre produit, assurant ainsi une cohérence globale.
Optimisation du design pour la production : Une fois le concept validé, nous optimisons le design pour la production en tenant compte des contraintes de fabrication et en garantissant une efficacité maximale du processus de production.
Validation des matériaux et des processus de fabrication : Nous procédons à une évaluation approfondie des matériaux et des processus de fabrication pour garantir la qualité et la fiabilité du produit final.
Tests et validation : Nous effectuons des tests rigoureux pour vérifier la performance, la durabilité et la sécurité du produit, en nous assurant qu’il répond à toutes les normes et exigences pertinentes.
PROTOTYPE
Le prototype conceptuel
Un outil pour valider les idées en développement
La maquette conceptuelle est une première étape cruciale dans le processus de développement. Il s’agit d’un Proof of Concept (POC) simple et basique, principalement utilisé pour valider les idées à un stade précoce. Son objectif principal est de valider un concept ou une approche formelle, en minimisant les coûts et les ressources nécessaires. Cette étape permet de tester rapidement les hypothèses et de prendre des décisions éclairées pour la suite du projet.
Le prototype esthétique
Esthétique mais sans contrainte de force
À ce stade, nous passons à un niveau plus avancé de prototypage, intégrant quelques fonctionnalités techniques tout en mettant l’accent sur l’esthétique. Contrairement aux phases précédentes, il n’y a pas de contraintes de force à prendre en compte. L’objectif principal est de mettre en valeur le design et le rendu esthétique du prototype, permettant ainsi de visualiser et de valoriser l’apparence finale de l’objet ou du produit.
Le prototype fonctionnel
Passer de la modélisation 3D à la réalité fonctionnelle
Le prototype fonctionnel constitue une étape plus avancée que la maquette esthétique en termes de fonctionnalités offertes. Cependant, contrairement à cette dernière, il peut ne pas être aussi soigné esthétiquement.
Son objectif principal est de mettre à l’épreuve la modélisation 3D en confrontant le concept à la réalité, en utilisant un ensemble de pièces et de composants fonctionnels. Cette étape permet une mise au point plus précise grâce à la résistance mécanique des pièces et à l’utilisation de matériaux similaires à ceux utilisés dans la production finale.
Le prototype opérationnel
